主軸螺母、軸承位的密封，以前的傳統(tǒng)機(jī)型在此密封措施比較簡(jiǎn)易，只能做到相對(duì)密封。專(zhuān)業(yè)蝶式離心機(jī)如主軸螺母部位，主軸螺母與轉(zhuǎn)鼓接合面，一般不設(shè)置密封圈，離心機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中易發(fā)生液相或氣相的滲入，對(duì)主軸錐面產(chǎn)生腐蝕，甚至滲入軸承中，對(duì)軸承產(chǎn)生破壞，從而影響機(jī)器的正常使用。上軸承蓋一般都設(shè)置骨架式密封等結(jié)構(gòu)，但上軸承蓋至轉(zhuǎn)鼓錐面之間的一部分則暴露在外，離心機(jī)內(nèi)腔中的氣霧，則可能對(duì)主軸暴露面產(chǎn)生腐蝕。蝶式離心機(jī)價(jià)格制藥工業(yè)所用的離心機(jī)，其所分離的物料中大多有溶媒等有機(jī)溶劑或酸堿等介質(zhì)，因此在訂購(gòu)設(shè)備時(shí)應(yīng)充分考慮到這些部位的密封要求。

與離心機(jī)選型有關(guān)的物料特性。蝶式離心機(jī)價(jià)格脫水、澄清、濃縮、分級(jí)、分離等過(guò)程的效率除與離心機(jī)的機(jī)型選擇有關(guān)外，還與分離物料的特性，即懸浮液的特性、固體顆粒特性、乳濁液特性等有關(guān)。懸浮液是指液體和懸浮于其中的固體顆料所組成的系統(tǒng)。根據(jù)固體顆料的大小于濃度可分為：粗顆粒懸浮液、高濃度懸浮液和低濃度懸浮液。專(zhuān)業(yè)蝶式離心機(jī)固體顆粒的粒度、懸浮液的濃度及濾渣或沉渣的厚度增長(zhǎng)率與離心機(jī)的處理能力有密切關(guān)系，在設(shè)備選型中占有重要的地位。

離心機(jī)無(wú)論是用于非無(wú)菌藥還是用于無(wú)菌藥，或者是用于制藥中間體還是用于成品藥，其生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境均提出了很高的要求，如潔凈車(chē)間，就有相應(yīng)潔凈等級(jí)要求，設(shè)備的良好密閉性能使外部與機(jī)器內(nèi)部保持有效的隔離。蝶式離心機(jī)價(jià)格然而，離心機(jī)內(nèi)腔中的固、液、氣相等不得對(duì)車(chē)間環(huán)境造成污染，反之，外部環(huán)境也不能對(duì)內(nèi)部物料產(chǎn)生污染。因此，制藥廠(chǎng)在訂貨時(shí)應(yīng)告知離心機(jī)制造商，提出密閉要求。專(zhuān)業(yè)蝶式離心機(jī)對(duì)離心機(jī)的密閉性能進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，并在制造時(shí)充分體現(xiàn)，應(yīng)在以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮：機(jī)蓋的密封機(jī)蓋一般為翻轉(zhuǎn)式，機(jī)蓋與機(jī)殼接合面應(yīng)有可靠的密封措施，如果因密封結(jié)構(gòu)或材質(zhì)防腐失效，就可能造 成液、氣相的泄漏，對(duì)環(huán)境、人員造成傷害。

在口服液、酒劑、露劑、洗劑、酊搽劑、合劑等液體制劑中，常因含有極微細(xì)的雜質(zhì)懸浮于其中而影響制劑的穩(wěn)定性和澄清度。蝶式離心機(jī)價(jià)格由于蝶片離心機(jī)常用于分離含有兩種不同密度液體的乳濁液和澄清固相含量很少的懸浮液，所以在生產(chǎn)上述液體制劑過(guò)程中可選用碟片式離心機(jī)進(jìn)行分離，除去液體中懸浮的微細(xì)雜質(zhì)，以提高液體制劑的穩(wěn)定性和澄清度。采用高速管式離心機(jī)效果稍微差一些。對(duì)于一些顆粒較大，含固量較大且固體密度差大于0.05g／cm3的懸浮液，可選用螺旋沉降臥式自動(dòng)離心機(jī)進(jìn)行分離。專(zhuān)業(yè)蝶式離心機(jī)該機(jī)的特點(diǎn)在于除可用于分離外，還可用于分級(jí)：其沉渣被螺旋輸送離開(kāi)液面后，在排出轉(zhuǎn)鼓之前，經(jīng)過(guò)一段脫水區(qū)進(jìn)一步脫水,因此沉渣含濕量較其他類(lèi)型沉降離心機(jī)所得含濕量低，且在一定范內(nèi)可保持不變。