根據(jù)實際運行情況表明，投加絮凝劑的多少對離心脫水的泥餅含固率的影響很小，對濾液的質(zhì)量影響較大。因此采用離心脫水可以不投加或少投加絮凝劑進行脫水工藝，從而降低運行費用，但投加適量、合適的絮凝劑可顯著提高固體回收率。絮凝劑用量和濃度不足，則難以形成絮體，影響濾液質(zhì)量。優(yōu)質(zhì)分離型管式離心機而絮凝劑濃度太大，活性基團則金由于相互屏蔽總量反而下降，且再分散作用也會破壞絮體穩(wěn)定性，絮凝效果同樣不好。分離型管式離心機廠家絮凝劑用量太大，則不僅造成浪費，而且處理效果沒有顯著提高。

當轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，空氣摩擦生熱，轉(zhuǎn)子溫度會上升，試管中的樣品溫度也會升高。由于生物學(xué)樣品對溫度敏感。一般要求離心實驗中溫度保持4℃。分離型管式離心機廠家沒有電腦控制的智能化技術(shù)，是不可能做到±1℃的精度。優(yōu)質(zhì)分離型管式離心機因此，用制冷機對離心腔冷卻，而達到冷卻轉(zhuǎn)子、冷卻樣品溫度的目的。但測量旋轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)子的實際溫度極為困難，國內(nèi)外都采用在離心腔底部離轉(zhuǎn)子較近處理設(shè)溫度傳感器，間接測量轉(zhuǎn)子溫度。這里T樣品=T腔+T補償。T補償又與轉(zhuǎn)子的類別、轉(zhuǎn)速及運行時間有關(guān)。

與離心機選型有關(guān)的物料特性。分離型管式離心機廠家脫水、澄清、濃縮、分級、分離等過程的效率除與離心機的機型選擇有關(guān)外，還與分離物料的特性，即懸浮液的特性、固體顆粒特性、乳濁液特性等有關(guān)。懸浮液是指液體和懸浮于其中的固體顆料所組成的系統(tǒng)。根據(jù)固體顆料的大小于濃度可分為：粗顆粒懸浮液、高濃度懸浮液和低濃度懸浮液。優(yōu)質(zhì)分離型管式離心機固體顆粒的粒度、懸浮液的濃度及濾渣或沉渣的厚度增長率與離心機的處理能力有密切關(guān)系，在設(shè)備選型中占有重要的地位。

選購離心機應(yīng)該注意的問題，管式離心機根據(jù)大轉(zhuǎn)速的不同分為低速離心機(<10000rpm／min)，高速離心機(10000rpm／min一30000rpm／min)，超高速離心機(>30000rpm／min)，每個離心機都有額定的最 大轉(zhuǎn)速，最 大轉(zhuǎn)速指的是在空載情況下的轉(zhuǎn)速，但最大轉(zhuǎn)速根據(jù)轉(zhuǎn)子種類的不同、樣品質(zhì)量的大小而有差別。分離型管式離心機廠家溫度：有些樣品(如蛋白質(zhì)，細胞等)在高溫環(huán)境下會破壞，這就要選擇冷凍離心機，冷凍離心機都有額定的溫度范圍。優(yōu)質(zhì)分離型管式離心機每次需要離心多少個樣品管，每個樣品管需要多少容量，這些因素決定一個離心機的總?cè)萘?，簡單的來說離心機的總?cè)萘?每個離心管的容量×離心管個數(shù)，總?cè)萘亢凸ぷ髁康拇笮∈窍嗥ヅ涞摹?/p>

在口服液、酒劑、露劑、洗劑、酊搽劑、合劑等液體制劑中，常因含有極微細的雜質(zhì)懸浮于其中而影響制劑的穩(wěn)定性和澄清度。分離型管式離心機廠家由于蝶片離心機常用于分離含有兩種不同密度液體的乳濁液和澄清固相含量很少的懸浮液，所以在生產(chǎn)上述液體制劑過程中可選用碟片式離心機進行分離，除去液體中懸浮的微細雜質(zhì)，以提高液體制劑的穩(wěn)定性和澄清度。采用高速管式離心機效果稍微差一些。對于一些顆粒較大，含固量較大且固體密度差大于0.05g／cm3的懸浮液，可選用螺旋沉降臥式自動離心機進行分離。優(yōu)質(zhì)分離型管式離心機該機的特點在于除可用于分離外，還可用于分級：其沉渣被螺旋輸送離開液面后，在排出轉(zhuǎn)鼓之前，經(jīng)過一段脫水區(qū)進一步脫水,因此沉渣含濕量較其他類型沉降離心機所得含濕量低，且在一定范內(nèi)可保持不變。

平衡離心管及內(nèi)容物：使用各種離心機時，必須事先在天平上精密地平衡所有的離心管、離心管載具、帽子及頂蓋、護罩和管套等。優(yōu)質(zhì)分離型管式離心機平衡時重量之差不得超過各個離心機說明書上所規(guī)定的范圍。管套與護罩通常都標有重量，注意平衡過程中不要混淆配套的管套、護罩。平衡管內(nèi)必需要離心的材料相似的材料來填充，例如，從培養(yǎng)基中離心細菌，可以用水平衡。分離型管式離心機廠家但不可以用水來平衡氯化銫。離心管對稱裝載：轉(zhuǎn)子中不允許裝載單數(shù)的離心管，當轉(zhuǎn)子只是部分裝載時放在轉(zhuǎn)子中，以便使負載均勻地分布在轉(zhuǎn)子的周圍。