對(duì)比傳統(tǒng)分離方式，使用臥螺離心機(jī)對(duì)煤焦油脫水具有以下優(yōu)勢(shì)：生產(chǎn)效率高：每小時(shí)可以處理5～10噸煤焦油，處理后的煤焦油可以直接進(jìn)入儲(chǔ)存罐，可以生產(chǎn)搬運(yùn)的重復(fù)操作提高了生產(chǎn)效率。生產(chǎn)兩項(xiàng)式蝶式離心機(jī)勞動(dòng)強(qiáng)度低：進(jìn)料由焦油泵自動(dòng)輸入設(shè)備，處理后的油、水、渣也是連續(xù)排出、輸送，無(wú)需人工操作，整個(gè)除渣脫水是一個(gè)全自動(dòng)處理過(guò)程，大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。生產(chǎn)兩項(xiàng)式蝶式離心機(jī)工作環(huán)境清潔：臥螺離心機(jī)占用面積小配套設(shè)備簡(jiǎn)單，整個(gè)工作流程是全封閉的，不會(huì)對(duì)車間造成污染，易于管理；產(chǎn)線自動(dòng)化程度高：采用臥螺離心機(jī)整個(gè)工藝流程可對(duì)脫水排渣可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，可以采用DCS系統(tǒng)控制整個(gè)脫水車間方便組成自動(dòng)化生產(chǎn)線。

臥螺離心機(jī)是一款全自動(dòng)的離心機(jī)，代表著它可以連續(xù)式的處理客戶的物料，達(dá)到自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)排料及自動(dòng)排渣的功能。兩項(xiàng)式蝶式離心機(jī)廠家當(dāng)待分離的物料進(jìn)入臥螺的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)后，密度較大，較重的固相會(huì)迅速的被甩到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，而液相則因?yàn)槊芏刃?，輕而緊隨其后。當(dāng)轉(zhuǎn)股中的液相液位大過(guò)攔液板的高度時(shí)，多余的液相將從排液口排出。生產(chǎn)兩項(xiàng)式蝶式離心機(jī)與此同時(shí)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的螺旋推料器會(huì)將逐漸變厚的固相層慢慢推至擠壓區(qū)，去除掉多余的水分，進(jìn)而達(dá)到排渣口排出。

轉(zhuǎn)鼓直徑和有效長(zhǎng)度,轉(zhuǎn)鼓直徑越大,直徑長(zhǎng)度就越長(zhǎng),有效沉降面積就會(huì)越大,處理能力也越大,那么,物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停轉(zhuǎn)時(shí)間就越長(zhǎng)。兩項(xiàng)式蝶式離心機(jī)廠家在相同的轉(zhuǎn)速下,它的分離因素就越大,分離效果越好。離心機(jī)會(huì)受到材料的限制,它的轉(zhuǎn)鼓直徑是不可能無(wú)限制的增加的,如果直徑增加,可允許的速度就會(huì)隨材料堅(jiān)固性的降低而降低了,離心機(jī)也會(huì)隨著降低。生產(chǎn)兩項(xiàng)式蝶式離心機(jī)在相同處理量的情況下,一般大轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)以較低的差速度運(yùn)行的,小轉(zhuǎn)鼓就必須要提高差速度。 　　 　

轉(zhuǎn)鼓直徑越大，有效長(zhǎng)度越長(zhǎng)，其有效沉降面積越大，處理能力也越大，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間也越長(zhǎng)，在相同的轉(zhuǎn)速下，其分離因數(shù)就越大，分離效果越好。但受到材料的限制，離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑不可能無(wú)限制地增加，因?yàn)殡S著直徑的增加可允許的zui大速度會(huì)隨材料堅(jiān)固性的降低而降低，從而離心力也相應(yīng)降低。兩項(xiàng)式蝶式離心機(jī)廠家通常轉(zhuǎn)鼓直徑在200～1000mm之間，長(zhǎng)徑比在3～4之間。另外，在相同處理量的情況下，大轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)可以以較低的差速度運(yùn)行，原因是大轉(zhuǎn)鼓直徑的螺旋輸渣能力較大，要達(dá)到相同的輸渣能力小轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)必須靠提高差速度來(lái)實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)兩項(xiàng)式蝶式離心機(jī)減小差速度可以增加沉渣脫水時(shí)間，降低螺旋對(duì)澄清區(qū)的擾動(dòng)，從而提高脫水效果。