澄清型管式離心機屬于精分設備，是專業(yè)針對，固體顆粒微小、比重差非常接近的液固兩相、液液固三相分離，是制藥、食品、化工、生物制品、飲料制品等多個行業(yè)選擇的設備。其原理是通過強大離心力作用下將不同比重的物料從而有效分離，從而達到分離目的。

該離心機由滑動軸承組件、轉鼓組件、集液盤組件、機頭組件、機身等組成。電動機通過皮帶、壓帶輪將動力傳給機頭上的皮帶輪和主軸，從而帶動轉鼓繞自身軸線高速旋轉，在轉鼓內壁形成強大的離心力場。

澄清管式離心機主要用于發(fā)酵液菌體分離、植物中藥提取液、保健食品、飲料、生物化工產(chǎn)品后提取等的液固分離。是目前離心法進行分離的理想設備。Zui小分離顆粒為1微米，特別對一些液固相比重差異小，固體粒徑細、含量低，介質腐蝕性強等物料的分離提取、濃縮、澄清較為適用。

澄清管式離心機是工業(yè)用離心機分離因數(shù)較高的機種，它能分離一般離心機難以分離的物料，由于戴寶管式離心機屬于連續(xù)分離，停機清渣的超高速分離機器，因此該機使用過程中應特別注意以下問題：

1、料液的預處理；進入前的液料應預先經(jīng)過澄清或預濾處理，去除大粒徑雜質或沉淀，使其含固量減少，否則經(jīng)常停機清渣，將會降低分離效果和延長分離時間。

2、一般來說，待分離料液中所含雜質的百分率如果低于3%，則能發(fā)揮理想的分離效果。

3、控制好進料壓力和進料速度：根據(jù)物料的特性及工藝條件采用高位槽進料或用泵進料。在噴嘴直徑固定的情況下，進口壓力越大則產(chǎn)量越高。

4、根據(jù)物料特性控制好進料流速，在分離因素相同情況下，流速越小，離心機的產(chǎn)量越小，而料液的分離效果越好。

5、從分離因數(shù)表示式"中可以看出分離因數(shù)的大小與轉鼓的直徑成正比，而在澄清分離過程中，雖然轉鼓是不變的。

6、但由于隨著沉渣的增加而轉鼓內徑的中空直徑越來越小，料液所受的離心力也隨著減小，分離效果也隨之下降。所以為了保持同一分離效果，分離操作時的進料量應該在開始較大，而之后較小為宜。

7、減少中途停機：在分離操作中，除因轉鼓沉淀太多，離心機已不能繼續(xù)分離而必需停機清渣外，一般情況下，不要中途停機，否則會影響分離效果。

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