下面咱們主要講管式離心機在發(fā)酵菌液分別中的使用：

一、原理

    待處理發(fā)酵懸浮液在必定壓力下由進料管經(jīng)底部空心軸的噴嘴進入轉(zhuǎn)鼓，靠擋板分布于鼓的四周，懸浮液在鼓內(nèi)由擋板被加快到轉(zhuǎn)鼓速（21000rpm），因受慣性離心力的作用被甩往鼓壁，但由于懸浮液中的顆粒和菌體（重相）具有比輕液（水）較大的密度，因此獲得較大的慣性離心力，故會合在外層，輕液相對地往內(nèi)層移動并構(gòu)成輕液層，經(jīng)上方環(huán)狀溢流口排出，然后抵達液固分別的目的。 

二、器材及原料 

1、GQ-75B型管式離心機 

2、枯草芽孢桿菌發(fā)酵液 

三、步驟

1．接通分別機的電機運轉(zhuǎn)電源，等候約80秒，轉(zhuǎn)鼓即可抵達作業(yè)轉(zhuǎn)速。 

2．機器全速后，方可翻開進料閥門，先把閥門開小待澄清的液體流出集液盤的接嘴后，將閥門開到必定的流量（根據(jù)發(fā)酵液的特性），進行液體的澄清，在分別過程中不要半途停止加料。 

3．分別操作中，查詢出液流量是否正常，查詢澄清度是否滿足要求，待到出液口的液體變混時，停機排渣。 

4．停機前一定要先關(guān)進料閥門，比及集液盤不流液體時，方可停機。停機方法：斷開電源，自在停機。 

5．排渣：取下轉(zhuǎn)鼓帶上維護帽，放在固定架上，用專用扳手拆開轉(zhuǎn)鼓的低軸，用拉鉤取出三翼板。用刮板、鏟子將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣及固相物清除，并清洗潔凈。 

6．裝置：三翼板裝入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，留意將三翼板扒至轉(zhuǎn)鼓的頂部（并將其定位符號與轉(zhuǎn)鼓定位符號對正），旋上底軸用底軸扳手將底軸定位，使底軸上的符號接近轉(zhuǎn)鼓上對位符號。

四、 管式離心機在固液分別操作時應(yīng)留意的問題： 

    要留意管式離心機的選型，由所以進行固液分別，所以應(yīng)挑選GQ型管式離心機。先要離心機預(yù)運轉(zhuǎn)到安穩(wěn)后才能進物料。待處理物料要在必定的壓力下從進料管經(jīng)底部空心軸進入鼓底。要把重液、輕液口都一起翻開。

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